國內外布袋除塵器的研究狀況及運行工作

發布時間：2019-01-21

1、布袋除塵器的相關介紹

布袋除塵器是一種的除塵裝置，隨著近些年的經濟增長所帶來的環境惡化的副作用，布袋除塵器的產量也越來越多，品種日益廣泛，在發電廠中，粉塵非常多，且往往溫度比較高，因此多使用電除塵技術，但是該技術受粉塵性質的限制較大，用旋風除塵技術效果不好，選用脈沖布袋除塵器是因為布袋除塵器的適應性強，布袋除塵器是利用網狀物將空氣中的固體顆粒進行分離，根據過濾使用的網狀物可以分為纖維過濾、膜過濾和顆粒過濾，這幾種方法雖然原理不同，但是都能夠達到預期的效果，電廠布袋除塵器是纖維過濾。膜過濾以及顆粒過濾的組合，除塵機的機理是通過纖維網狀物首先對顆粒進行攔截，篩選，運用重力和靜電效果進行分離，達到凈化除塵的目的。

2、布袋除塵器的組成以及分類

布袋除塵器的清灰裝置的組成有：脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導器、濾料和控制儀，脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管，噴吹管進行多次吹風進行清灰。噴吹系統以及壓縮管道系統包括儲氣罐、噴吹管等相關連接附件，儲氣罐是提供壓縮空氣進行儲存的裝置，具有的強度，首先輸人電信號，使膜片處于待命狀態，利用氣壓，使膜片進行震動，達到關閉狀態。壓縮空氣系統所壓縮的空氣要求干燥的空氣，不能含有油狀物質，否則會對布袋除塵器造成的損壞。

布袋除塵器的清灰裝置是其重要組成裝置，根據清灰方式的不同，布袋除塵器可以分為一下幾類。運用機械的周期性運轉來對濾袋進行震打，來達到清灰的目的，此種方式還可以分為兩種類型，分別是連續性震打和間歇性震打，這兩種類型的選擇要根據實際情況以及灰塵的密度進行選擇；用壓縮空氣代替機械進行震打，其原理與機械震打原理相同，只是震打的方式不同；當灰塵沉積下來后可以選擇脈沖清灰，在釋放壓縮空氣的時刻，會影響周圍空氣的大氣壓強。

3、的狀況、趨勢及發展情形

由于我國現代化建設起步晚，所以在布袋除塵器這方面還沒有較大的發展，我國較早是在上世紀50年代引進蘇聯的技術，后來國人不懈努力，科研院所開始，逐步對產品進行仿制，進入90年代后也取得了突破性的進展，布袋除塵器快速發展，在較近這段時間隨著經濟水平的飛快增長，布袋除塵器的技術、設備都在快速發展，加實用，在我國的各個領域都有相關的應用；目前隨著保護環境刻不容緩，無論是大型工廠還是小作坊企業都使用了布袋除塵器，減少了大氣污染，對空氣清新起到了決定性的作用，在設計布袋除塵器的過程中合理的計算除塵所需要的空間，塵埃密度等，在設計中合理的選擇參數，能使設備在使用中的工作，隨著布袋除塵器的發展，也展露了布袋除塵器所存在的諸多問題。

布袋除塵器的阻力值隨著濾袋表面灰層厚度的增加而增大。當電阻值達到指定值時，進行反吹以煙塵。此時，布袋除塵器控制脈沖電磁閥的開啟和關閉，空氣室中的壓縮空氣通過吹管中的小孔噴射出高速高壓射流進入文丘里管。與濾袋外的噴出流量相等的粉塵脫落并轉移到灰斗中，達到清灰的目的。注射時間，在的范圍內適當延長可以增加注入量的壓縮空氣灰塵過濾袋和誘導空氣體積，請回到效果好。噴射周期通常由過濾空氣速度、入口處的粉塵濃度、噴射壓力和集塵器的工作阻力決定。

作業時，粉塵氣體從箱體下部進入灰桶，由于氣流截面面積的突然增大和流速的減小，氣流中的一部分顆粒群、濃密的粉塵顆粒在重力作用下沉降在灰斗中，顆粒尺寸很細。通過對除塵布袋表面的沖擊和篩濾效果，在進入除塵袋室后，將小密度的粉塵顆粒沉積在濾袋表面。凈化后的凈氣體進入氣室由排氣管排出粉絲。

布袋除塵器是20世紀50年代發展起來的一種除塵設備，因其除塵效率高而受到越來越多的關注。布袋除塵器一般采用圓形除塵器，根據含塵氣流的運動方向可分為兩類。通常組件是上部箱，中間箱，灰斗，框和脈沖注入裝置。

布袋除塵器正常運行后要做好以下工作

1、記錄進、出口壓差、除塵器前壓力、進氣溫度、主電機電壓和電流等。

2、如果布袋除塵器配備氣體流量計，應該定期記錄氣體流處理。如果沒有氣體流量計，可以根據上面記錄的參數判斷流量是否變化，然后判斷系統是否正常運行。當除塵器進出口壓差與正常值相差很大時，應及時找出原因，及時排除可能出現的故障。

3、當布袋除塵器的進氣溫度超過限值時，應急冷空氣閥在冷空氣中自動開啟和混合，或停止系統引風，以防止濾袋因超濾袋的熱阻而燃燒；相反，應注意防止溫度下降到露 點溫度以下，從而導致布袋除塵器中水分的凝結，防止水蒸氣凝結過濾袋，是保證布袋除塵器正常運行的條件之一。煙氣進入布袋除塵器的溫度應比煙氣露 點高20℃。

4、操作過程應該盡量減少空氣泄漏到系統，消除過濾材料的靜電效應，防止可 燃氣體可能引起燃燒或爆炸

5、注意排氣中的灰塵。如果布袋除塵器配備了粉塵濃度檢測儀或袋式檢漏儀，則應及時進行檢測和記錄。如果沒有測量儀器，應及時觀察煙氣出口的顏色，判斷排放是否超過標準。

根據以下步驟進行調試：

1、調整布袋除塵器清灰控制器，確保電磁脈沖閥的正確運行順序和清灰單元的正確順序。

2、檢查電磁脈沖閥和電控部分電壓(24v或220v)。

3、檢查布袋除塵器上密封件有無松動或脫落。

4、注射用壓縮空氣壓力應保持在5-7/cm。

5、檢查設備上的電機和機械傳動部分是否正常運行。

6、檢查袋籠和濾袋的安裝情況。

布袋除塵器的運行可分為試運行和日常運行。首先，在測試運行期間，檢查系統的單個組件，然后作為適應度函數，是性能測試的一部分。在日常運行中仍應進行的檢查，特別是布袋除塵器的性能檢查。應注意負載對除塵器性能的影響。機器啟動后，應密切注意袋式除塵器的工作狀況，并做好相關記錄。

在布袋除塵器調試，應特別注意檢查以下幾點：

1、風扇的轉向、轉速、軸承振動和溫度。

2、根據設計要求，對各試驗點的風量、壓力和溫度進行處理。

3.安裝過濾袋，是否有袋滴、口松、磨損等。手術后可通過對煙囪放電情況的目測來判斷。

4、注意凝結包房間情況存在，排灰系統是清楚的。防止積灰嚴重時堵塞和腐蝕，影響主機的生產。

5、清灰周期和清灰時間的調整是影響除塵性能和運行的重要因素。如果除灰時間太長，就會去除附著的灰塵層，這是濾袋泄漏和破損的原因。如果時間太短，明確降灰濾袋上的粉塵還不清楚，簡歷過濾操作，將會增加阻力迅速恢復并逐漸上升，影響使用效果。

兩個清洗周期之間的間隔稱為清洗周期。一般來說，希望清洗周期盡可能長，以便布袋除塵器在經濟阻力條件下工作。因此，有認真粉塵特性和粉塵濃度，根據不同的除灰方法確定清灰周期和時間，并在試運行中進行調整，以獲得較好的清灰參數。

在操作開始時，經常會出現異常溫度、壓力、濕度等意外情況，會對新設備造成損壞。

氣體溫度的急劇變化，將導致軸流式通風機的變形，導致不平衡，運行振動發生。一旦它停止運行，溫度急劇下降，當它重新啟動時，它將再次振動。根據氣體溫度選擇不同類型的風機。

布袋除塵器試驗運行質量的好壞，直接關系到除塵設備能否正常運行。如果操作不當，袋式除塵器很快就會失去效用。因此，除塵設備的試驗操作小心。