電廠布袋除塵器運行中存在的問題

發布時間：2019-01-17

1、運行效率差、濾袋壽命短

布袋除塵器在使用過程中面臨的較重要的問題之一就是運行效率低，在除塵器運行過程中塵埃密度過大會導致布袋除塵器負荷增大，繼續運行會導致布袋除塵器的損壞，甚至產生不可逆的傷害，如果采用大型設備會導致產品造價高，嚴重影響經濟效益，對除塵效果和資源利用都不是有利；電廠正常運行的時候布袋除塵器的濾袋壽命短，在使用過程中會存在磨損狀況，特別是濾袋的開口處以及中下部，由于顆粒狀塵埃在過濾的時候會摩擦濾袋，從而導致這種現象，濾袋的維修費用高，而且濾袋一旦破損，塵埃一次性進人大氣中，將造成很大的損失。

2、卸灰容器磨損嚴重、塵埃沉積易燃燒

布袋除塵器在正常工作情況下，時間之后會進行卸灰，以清理空間再次進行盛灰，塵埃密度過大，會導致卸灰速率大，過程中會磨損卸灰容器，因此需要按時進行換，但是換的費用高；塵埃沉積在除塵器中，在氧氣充足的情況下，由于摩擦產生大量的熱，會導致陰燃，嚴重可能引起除塵器本身的損壞，造成損失，不僅影響了經濟效益，也影響了產品的工作效率。

3、關鍵部位易發生堵塞

塵埃的堆積使得除塵器的一些細小的管道容易發生積灰堵塞，造成通道不流通，影響生產，積灰堵塞不及時清理會嚴重影響設備的工作，后果不可想像。

布袋除塵器存在問題的原因分析及解決辦法

1、電廠布袋除塵器存在問題的原因分析

對于磨損來說是因為飛灰塵埃中的固體顆粒比較多，從而導致濾袋和卸灰容器比較容易磨損，尤其是在運動中的卸灰容器磨損的大；另外塵埃中有很多容易燃燒的物質，一旦暨灰嚴重，存儲的熱量就會產生陰燃，導致破壞濾袋，產生漏風現象，塵埃涌人大氣之中；產生陰燃的原因還有是因為濾袋密封性不好，導致空氣流通性好，對陰燃有助燃的效果，密封性不好還會導致塵埃在濾袋內外進行流動，會對一些細小管道進行堵塞，周而復始會造成其惡劣的惡性循環，使用脈沖噴氣的時候頻率設置的不對，造成成本增加，效率較小，引起不的摩擦，導致設備的磨損。

2、電廠布袋除塵器存在問題的解決辦法

對電廠的設備進行改造，改造電廠的發電方式，減少塵埃的產生，提高電廠的生產效率，定期進行設備的檢查、維修、清洗，以保證設備的正常運行，這也是從根本上根治塵埃的辦法。

電廠的生產狀態，減少塵埃的含碳量，對碳進行充分的利用，同時定期檢查濾袋的密封性是否完好，定期換磨損的濾袋，定期使用氣流對細小管道通風，通風速率要大，使管道沒有堵塞，塵埃正常流通。

單機除塵器就是接上風管、電源就能運行的收塵器，這種收塵器的體積小，無需人工操作，風量為1000-6000m3/h，過濾風速如采用740濾布為1.2—1.8m/min，如采用氈子濾料為2.0-2.8m/min。

結構性能：單機除塵器機組，捕塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設備。適合各種單獨 的產塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能地保證空氣的潔凈度。基本結構由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分 解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。

用途范圍：單機除塵器可廣泛應用于醫藥行業（例如：壓片機，制粒機、糖衣鍋，混合機，粉碎機，振篩機，稱量，套膠囊，中藥前處理、配料、伴料、稱量等工藝設備）的粉塵去除，以及生物、化工、食品、電子，機械五金，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業的就地除塵。對一般比重小的、細微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在范圍內也均有良好的除塵效果，除塵效率大于點五。

單機除塵器在工作的時候，不能隨便的打開它的箱蓋，這樣是不的。當需要調節機器運轉清灰時間或者是需要檢查一下電路，這時需要把電源切斷。為了能夠保證除塵器的正常工作，要做好清灰工作。清灰的時間可以根據粉塵的容量來定，一般都是一個班要清掃三四次。在灰塵的時候，需要機器停止后進行，把密封門打開清掃。

為了能夠保證設備的運轉，粉塵源地力機器較好在一米半到兩米之間。對于連接的管道也是有的要求，彎頭不能太多，否則阻力會大，不利于機器運轉。另外除塵器上的吸塵罩設計要合理，遵循的原則。再就是除塵器在工作之前需要對檢修門和出灰門進行檢查，如果這兩個門的密封效果不好，則會影響到除塵的效果。較后一個方面工作人員要明白靜電除塵器電壓的具體伏數，在機器開始運行之前，要把電線接到電源上，在運行后要檢查風機的運轉情況。

單機除塵器運轉需要機器各部分的相互配合才能完成，對開關機，清灰工作的具體要求要掌握好。在機器安裝時，要切斷電源，注意不要損壞機器。