除塵布袋頻繁? ?換與除塵器布袋廣泛適用

發布時間：2017-07-18

除塵布袋的造價并不算高，但由于其使用特點，及時一條   的除塵布袋平均壽命也就是2-5年，如果選材不合適或使用不當都會降低其使用壽命，正所謂積少成多，如果反反復復總是   換除塵布袋，其費用也是相當可觀的，所以我們有   了解一下除塵布袋的主要故障和避免方法：

1、文氏管或脈沖管相對布袋對齊不正，容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產生磨損。布袋清洗太頻繁，會加速布袋的磨損。

2、過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時清洗布袋次數過高易導致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。煙氣中含塵超過設計標準，也會使布袋加速磨損。小灰斗積灰過多，致使煙氣室中煙氣含塵過大會加速布袋的磨損。

3、減小磨損措施：除塵布袋在生產過程中，對除塵布袋的薄弱部位進行加厚；布袋在安裝過程中，對距離過小、龍骨彎曲的布袋進行調整   換；除塵布袋與龍骨配合要合適（＋10～20㎜），且長度應該一致；龍骨在使用應嚴格檢查，破損的龍骨嚴禁使用；除塵布袋與花孔板密封應檢查嚴密不漏；文氏管與脈沖管對中正確。在運行過程中，要防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高的因素。在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間   長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設定的時間清洗   短為好，如果初不始粉塵層足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩定性。

5、磨損：磨損除塵布袋主要發生在除塵器中間部位，在單個除塵布袋上主要發生在布袋距出口1米范圍內。其主要原因為煙氣分布不均，在單室中間部位流速過高，在單個除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損，容易局部布袋穿孔、使用周期過短。針對經常磨損部位的除塵布袋   換成損的布袋。

6、除塵布袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關系，太小時清洗效果不佳，將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時布袋與龍骨的摩擦，會加速磨損。對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性，需特別注意。

7、龍骨焊接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產生的粗糙的表面，亦會加速布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴，會造成布袋反褶處磨損。

除塵器布袋具有玻纖織物、、尺度安穩、伸長縮短率小、強度高的長處，并且氈層纖維承單纖維，三維微孔布局，孔隙率高，對氣體過濾阻力小，是一種較高速、   的高溫過濾資料。

除塵器布袋可廣泛適用于化工、鋼鐵、鍛煉、炭黑、發電、水泥等各種工業米窯的高溫煙氣過濾。

除塵器布袋搜集的粉塵經星形卸灰閥、螺旋運送儀、打包，由汽車外運。除塵器布袋殼體旋風除塵器流型描繪，能起部分旋風效果，減輕濾袋負荷。填充式過濾床過濾填充式過濾床就是在網孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾資料。借助于其杰出的外表過濾和內部過濾效果，將粉塵從氣流中別離掉，填充式過濾床過濾的長處是過濾風量大，阻力較低，濾塵圓筒拱頂的體形，受力均勻，抗爆性能好。不受運用場合氣源條件的約束，易損件少，保護便利，運轉牢靠。

除塵器布袋是決議布袋除塵器除塵功率和作業溫度的要害配件，替換除塵器布袋的費用又是布袋除塵器的   要修理費用，因而除塵器布袋作業壽數關系到除塵器的運轉狀況和本錢，挑選適宜的濾料和描繪合理的布局就尤為重要了。

挑選除塵器布袋應根據氣體的溫度、濕度和化學特性；顆料物的巨細、分量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方法、排放濃度和袋式除塵器的作業制度等要素歸納思考。通常情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈除塵器布袋，分室反吹布袋除塵器或機械振打布袋除塵器選用機織布。